現(xiàn)在我們的生活水平提高，國家經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，如今的激光設(shè)備應(yīng)用的更加的廣泛。今天我們簡單來說一下激光對模具表面的處理技術(shù)。模具是工業(yè)發(fā)展的心臟，模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。 特別是現(xiàn)在的家電行業(yè)和航空航天對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題！表面處理技術(shù)在模具中的應(yīng)用能提高模具質(zhì)量和使用壽命。也是降低成本的最有效途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能。這對于提高模具質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

 我們所說的模具表面處理技術(shù)是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式又可分為：化學(xué)方法、物理方法和機(jī)械方法。雖然提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的是滲碳、滲氮和硬化膜沉積。而模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。由此引入的技術(shù)思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低制造成本。

       模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

       以上就是我們今天所說的激光對模具的表面處理技術(shù)。激光的應(yīng)用雖然近年來應(yīng)用的很廣泛，但是激光的潛力并沒有完全的發(fā)揮出來，期待未來激光能夠得到更多的開發(fā)和使用。你還知道激光在哪些行業(yè)不同的使用方式嗎，拿起你的電話與我們聯(lián)系探討一下吧！400-660-3335.