在實際應(yīng)用中，結(jié)合技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀激光焊接和激光切割技術(shù)，激光焊接在焊接以及激光板組裝中的應(yīng)用，了解到多維激光切割技術(shù)，在汽車制造中的應(yīng)用，最后簡單分析了激光焊接技術(shù)，以及遠程激光焊接技術(shù)等新技術(shù)，如今新型應(yīng)用的到焊接機器人，特別是機器人激光焊接的技術(shù)領(lǐng)域與物流平臺。

 

其特征在于其激光焊接裝置，被安裝在機器人的手腕上，其安裝在引導(dǎo)件的頂部導(dǎo)軌移動，在焊接夾具以定位工件，通過由本身所提供的驅(qū)動單元中的裝載站之間，在水平軌道和站的外端驅(qū)動，并且往復(fù)滑動頭下焊接激光焊接，實現(xiàn)連續(xù)激光焊接，并適應(yīng)焊接路徑的不同部分的要求，從而提高了焊接效率并降低了勞動強度。

目前的激光焊接技術(shù)主要使用于焊接車身的大部件，已成為車身組裝的主要技術(shù)手段，相比傳統(tǒng)的焊接技術(shù)所代表的電阻點焊激光焊接技術(shù)，該技術(shù)具有明顯的效率和經(jīng)濟優(yōu)勢，如今了解到的激光焊接特點，分析了多種激光焊接技術(shù)及其在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀，因此激光焊接技術(shù)，在國內(nèi)取得了很大進步，但激光焊接技術(shù)，在汽車制造中的應(yīng)用與國外差距較小。

為了提高國內(nèi)汽車工業(yè)的競爭力，研究激光焊接技術(shù)在車身上的應(yīng)用具有重要意義，其電流保護氣體激光焊接裝置，包括供氣管和保護氣體噴嘴，供氣管垂直布置，并通過固定在激光頭的主體上連接裝置，供氣管上端通過氣體保護墊，以及噴嘴與保護氣體進氣管連通，下端設(shè)置空氣供應(yīng)管的一部分。