激光焊接歸屬于非接觸式焊接，在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等作用前可傳輸?shù)拈g距相當(dāng)長(zhǎng)。它的優(yōu)點(diǎn)是在所電焊工件上不用充壓，總體形變小，可以小程度損壞吸熱鍍層表層。這都是導(dǎo)致業(yè)界輿論導(dǎo)向激光焊接好于超聲波焊接的關(guān)鍵原因，但激光焊接會(huì)使所焊接物體物理構(gòu)造發(fā)生變化，沖擊韌性變差，且對(duì)傳熱性能有一定影響。

    超聲波焊接是運(yùn)用超聲波高頻率機(jī)械振動(dòng)造成的致密動(dòng)能，在鋼件表層造成塑性形變并在工作壓力下?lián)p壞表層，使所焊金屬材料在常溫狀態(tài)造成的物理學(xué)性連接。超聲波焊接盡管會(huì)損壞膜層的3%上下，但由于是連續(xù)型非熔融焊接，導(dǎo)熱高效率層面相對(duì)不錯(cuò)。另外在原材料成本費(fèi)層面超聲波焊接具備一定優(yōu)點(diǎn)，超聲波焊融入薄的商品，國(guó)際性上流行平板電腦商品銅錢一般為0.12mm-0.2mm之間，公司為考慮到原材料成本費(fèi)，如今一些公司采用鋁板，超聲波焊挑選0.2-0.3mm即可。

 

 

       而激光焊接適應(yīng)于厚的原材料，如采用鋁板薄厚一般挑選0.4mm，導(dǎo)致原材料成本費(fèi)方面高些。實(shí)際上二種焊接方法各有不同，應(yīng)用哪樣自動(dòng)焊機(jī)公司應(yīng)依據(jù)本身的具體情況來(lái)挑選更適合的，而并不是模棱兩可的點(diǎn)評(píng)二種焊接方法的好壞?，F(xiàn)階段中國(guó)超聲波焊接意味著制造商有：五星、鵬桑普、九陽(yáng)等公司。

超聲波焊接優(yōu)點(diǎn) VS 激光焊接優(yōu)點(diǎn)

    激光設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)取決于所電焊工件上不用充壓，總體形變小，可以最少水平損壞吸熱鍍層表層；但激光焊接也會(huì)危害焊接物塊物理構(gòu)造的變化，點(diǎn)焊受冷熱交替沖擊性經(jīng)常易造成破裂，強(qiáng)度較弱，這針對(duì)平板集熱器白天黑夜間歇性工作中造成的冷熱交替影響尤其致命性。

 

 

     超聲波金屬焊接其優(yōu)勢(shì)是焊材不熔化，不敏感金屬材料特點(diǎn)，焊接速度快，熔合抗壓強(qiáng)度高、貼近熱態(tài)生產(chǎn)加工；但會(huì)損壞吸熱層3%上下，所焊接金屬材料不可以太厚（一般≤5mm這針對(duì)平板太陽(yáng)能吸熱板焊接而言反倒變成優(yōu)點(diǎn)），并且由于是連續(xù)型非熔融焊接，導(dǎo)熱高效率層面相對(duì)性不錯(cuò)，許多人做過實(shí)驗(yàn)同樣負(fù)荷下，超聲波焊接的產(chǎn)品比激光焊接導(dǎo)熱高效率要高3%上下。

超聲波金屬材料螺母點(diǎn)焊機(jī)用以金屬材料的類似焊接,能夠?qū)︺~、銀、鋁、鎳稀有金屬的細(xì)薄原材料，實(shí)行單點(diǎn)、多一點(diǎn)短長(zhǎng)條狀的焊接，可普遍適用融斷片鋰電的極耳等各種各樣樣子的焊接。

超聲波金屬材料螺母點(diǎn)焊機(jī)選用電子器件系統(tǒng)控制，輸出功率大、高效率，機(jī)械自動(dòng)化，實(shí)際操作非常容易，內(nèi)嵌電子器件維護(hù)電源電路，應(yīng)用安全性，工作中平穩(wěn)靠譜。焊接件具備焊接面堅(jiān)固、抗壓強(qiáng)度高，主觀、環(huán)保等特性。