激光焊接是運用激光的輻射動能來保持有效焊接的工藝，其原理是：根據(jù)特殊的方法來激勵激光特異性物質(zhì)( 如CO2和別的汽體的混合氣體、YAG釔鋁石榴石結(jié)晶等) ， 使其在諧振器中往復(fù)式震蕩， 進而產(chǎn)生受激輻射光線， 當光線與工件觸碰時， 其動能被工件吸收， 在溫度超過材料溶點時便可開展焊接。

   激光焊接可分成導(dǎo)熱焊和深電弧焊接， 前面一種的發(fā)熱量根據(jù)熱對流向工件內(nèi)部外擴散， 只在焊接表層造成熔融現(xiàn)象， 工件內(nèi)部沒有徹底熔透， 基礎(chǔ)不造成氣化狀況， 多用以低速檔厚壁材料的焊接;后面一種不僅徹底熔透材料， 還使材料氣化， 產(chǎn)生很多等離子技術(shù)， 因為發(fā)熱量很大， 溶池前端開發(fā)會出現(xiàn)匙孔狀況。深電弧焊接可以完全熔透工件， 且鍵入動能大、焊接更快， 是現(xiàn)階段應(yīng)用最普遍的激光焊接方式。

 

  激光焊接的益處優(yōu)勢

① 選用激光焊接能夠得到高品質(zhì)的接頭抗壓強度和很大的深寬比，且焊接速率較為快。

② 因為激光焊接不需真空環(huán)境， 因而根據(jù)鏡片及光纖， 能夠保持遠程操作與自動化技術(shù)生產(chǎn)制造。

③ 激光具備很大的功率， 對難焊材料如鈦、石英等有不錯的焊接實際效果，能夠?qū)Σ灰粯犹匦圆牧虾附印?/p>

④ 可開展小型焊接。激光束經(jīng)聚焦點后可得到不大的光點，且能精準定位，可運用于大批自動化技術(shù)生產(chǎn)制造的微、中小型工件的裝焊中。

① 激光器及焊接系統(tǒng)軟件各零配件的價錢比較價格昂貴， 因而前期項目投資及維護保養(yǎng)成本費比傳統(tǒng)式焊接加工工藝高，經(jīng)濟收益較弱。

② 因為固態(tài)材料對激光的消化率較低， 尤其出現(xiàn)等離子技術(shù)后(等離子技術(shù)對激光具備消化吸收功效) ， 因而激光焊接的轉(zhuǎn)換高效率廣泛較低(一般 為5%~30%) 。

③ 因為激光焊接的聚焦點光點較小，對工件接頭的裝備精密度規(guī)定較高， 不大的裝備誤差就會造成很大的生產(chǎn)加工偏差。

 

 

  激光焊接對人影響嗎？

   焊接機傳出的激光的不看得見性和動能太高，跨專業(yè)工作人員別去觸碰激光源，不然很風險。此外激光也歸屬于無線電波，可是二保焊機用的激光光波長都挺大，因此沒有紫外光這類短光波長微波的輻射傷害。

   焊接全過程時會造成很多汽體，但大多數(shù)是稀有氣體，沒啥毒副作用，但也需看焊接材料的不同有所差異，最好是搞好安全防護措施，降低汽體吸進。

  焊接機傳出的激光基本上沒有輻射傷害，可是焊接全過程時會有弱電解質(zhì)輻射和受激輻射，最好是在焊接全過程中杜絕焊接位置。這類被引起的輻射這類不無中短波，并且對雙眼，人體影響很大，最好是杜絕點焊。近距工作   要盡可能搞好安全防護對策如配戴吸氣護具，穿輻射防護衣，帶眼罩。